從目前的全球趨勢(shì)來看,為了應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)苛的排放升級(jí),柴油機(jī)發(fā)展之路呈現(xiàn)出了兩個(gè)趨勢(shì):一種是采用混動(dòng)方案,而另外一種就是對(duì)現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行“升級(jí)改造”,使之能夠通過更低的排放和更低的油耗,實(shí)現(xiàn)更高的運(yùn)輸效率。
對(duì)于全球那些主要研究發(fā)動(dòng)機(jī)的企業(yè)來說,每一家都有自己獨(dú)有的“看家法寶”,比如有沃爾沃有“TC發(fā)動(dòng)機(jī)”、康明斯有“發(fā)動(dòng)機(jī)停缸技術(shù)”等等,那么接下來,小編就為各位卡友盤點(diǎn)一下,各家發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)都有哪些黑科技,助力柴油及天然氣發(fā)動(dòng)機(jī) 在進(jìn)一步提高燃油效率的同時(shí)還能夠顯著降低排放,讓我們一起來看!
沃爾沃TC發(fā)動(dòng)機(jī) 將廢氣的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能
“TC發(fā)動(dòng)機(jī)”英文名稱為Turbo Compound發(fā)動(dòng)機(jī),翻譯過來是渦輪復(fù)合增壓發(fā)動(dòng)機(jī)。簡(jiǎn)單來說這項(xiàng)技術(shù)屬于“內(nèi)燃機(jī)余熱能的回收利用”技術(shù)的范疇,最大的目的是在于提升發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣的利用率,提高的熱效率、從而降低油耗。
以沃爾沃“D13TC”發(fā)動(dòng)機(jī)的原理為例,發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣推動(dòng)渦輪葉輪,經(jīng)過一組減速齒輪,減小渦輪的高轉(zhuǎn)速后,再通過液壓離合器穩(wěn)定平衡轉(zhuǎn)速變化,隨后再進(jìn)一步減速,以使轉(zhuǎn)速適應(yīng)曲軸轉(zhuǎn)速,最終動(dòng)力通過齒輪傳遞到曲軸飛輪。
用一句話來表示,“TC發(fā)動(dòng)機(jī)”的復(fù)合渦輪增壓技術(shù)就是利用動(dòng)力渦輪從廢氣中提取額外的能量,以此來驅(qū)動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),將廢氣的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,從而使發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率更高,油耗更低。
總的來說,這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于,曲軸本身獲得了額外的動(dòng)力補(bǔ)償,減少了發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)曲軸所需消耗的燃料,實(shí)現(xiàn)了節(jié)油的目的。同時(shí),在使用了TC技術(shù)后,FH高效版還能獲得更多的扭矩,使得在發(fā)動(dòng)機(jī)馬力不變的情況下,車輛可以達(dá)到扭矩增大的效果,再配合新一代的I-Save系統(tǒng),可以保證車輛在有足夠牽引力的情況下將燃油消耗降到最低。
德國馬勒電動(dòng)廢熱回收系統(tǒng) 可以后期加裝
在2022年,世界知名汽車與發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造商的德國馬勒(MAHLE)公司研發(fā)了一項(xiàng)名為eWHR(electric Waste Heat Recovery)系統(tǒng),中文譯為電動(dòng)廢熱回收系統(tǒng)。
馬勒的電動(dòng)廢熱回收系統(tǒng)的原理和渦輪增壓不同,它是安裝在尾氣后處理系統(tǒng)后方位置,對(duì)尾氣熱量回收并且轉(zhuǎn)化成電能,來驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)工作,和柴油機(jī)一起組成車輛的動(dòng)力系統(tǒng)(混動(dòng)系統(tǒng))。
根據(jù)德國馬勒公司介紹,這套系統(tǒng)集成在一個(gè)量僅為150千克的盒子中,其工作原理簡(jiǎn)單介紹是發(fā)動(dòng)機(jī)排出的氣體通過管道進(jìn)入裝置內(nèi)的蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器含有低沸點(diǎn)的液體,會(huì)在高溫尾氣的熱量下氣化,進(jìn)入活塞膨脹機(jī)推動(dòng)活塞膨脹劑運(yùn)轉(zhuǎn)輸出動(dòng)能進(jìn)行發(fā)電;之后該氣體進(jìn)入冷凝器降溫,轉(zhuǎn)化為液體,重新進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行反復(fù)工作。
該項(xiàng)系統(tǒng)同樣采用了類似利用水蒸氣作為工質(zhì)的一種朗肯循環(huán)技術(shù),據(jù)介紹,這項(xiàng)電動(dòng)廢熱系統(tǒng)最大能輸出13KW的電力,當(dāng)然它也有工作條件,就是發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣處于150度以上的高溫狀態(tài)之下才能工作,其日常維護(hù)也十分便利,僅需補(bǔ)充液體介質(zhì)即可。
據(jù)悉,為卡車加裝電動(dòng)廢熱回收系統(tǒng)十分簡(jiǎn)單,僅需在有條件的維護(hù)車間即可完成拆裝,而且該系統(tǒng)不僅可以在新車生產(chǎn)之前完成安裝,也可以對(duì)老卡車改裝,根據(jù)實(shí)測(cè),這套廢熱回收系統(tǒng)每百公里最多能夠節(jié)省5%的燃油消耗。
在2010年,由美國能源部為主導(dǎo),康明斯、戴姆勒、納威司達(dá)和沃爾沃四家世界知名發(fā)動(dòng)機(jī)和整車制造商啟動(dòng)了名為超級(jí)卡車“Super-truck”計(jì)劃,其中,康明斯采用了一種名為WHR廢熱回收系統(tǒng)技術(shù),將發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率提高了3.6個(gè)百分點(diǎn)。
WHR廢熱回收系統(tǒng),是一種朗肯循環(huán)技術(shù),該技術(shù)是指以水蒸氣作為工質(zhì)的一種理想循環(huán)過程,據(jù)資料顯示,該技術(shù)主要通過對(duì)鋼活塞以及活塞冷卻功能的應(yīng)用,將發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒系統(tǒng)進(jìn)行提升。
在實(shí)際應(yīng)用中,康明斯采用高于傳統(tǒng)噴油器流量三倍的高流量噴油器,將冷卻高壓EGR升級(jí)為高低壓復(fù)合EGR,加上雙通道渦輪增壓系統(tǒng)以及對(duì)排氣歧管機(jī)型升級(jí),以及名為“DOC+SCRF Closed-Coupled +SCR”的后處理技術(shù),最后通過一系列的機(jī)械效率提升和余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)化,從而將康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)的制動(dòng)熱效率從原來的51%突破到的55%。
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